1. Uncoiler e avvolgitore
Il sollevamento avviene mediante cilindri idraulici che si muovono da un lato all'altro e sono sostenuti su rotaie da quattro ruote.
Per il funzionamento della bobina superiore e inferiore sono necessarie due unità.
La piastra d'acciaio (coil) viene installata sullo scrollatore con il rullo, in questo momento 4 cunei vengono scrollati, poi 4 cunei vengono scrollati, fissati con potenza idraulica e quindi azionati dal motore.
Il decollatore è dotato di un rullo di gomma per evitare che la bobina (piastra di acciaio) si scrolli improvvisamente e si scrolli troppo durante il movimento.
2. Macchine da plastica
L'unità di formazione del rotolamento superiore è principalmente responsabile della formazione di entrambi i lati della bobina inferiore (piastra di acciaio) per le parti di collegamento del tetto e della parete (compresa la piastra interna).
L'unità di formazione del rotolamento inferiore forma il tetto 4 costole e pannelli SS (camera di freddo)
Modalità di installazione: tipo di rotaia guida in movimento
Il motore a rulli è di tipo cambio.
3: Precalore
Questa unità viene utilizzata per riscaldare le lastre d'acciaio superiori e inferiori a una temperatura moderata dopo la formazione del rotolo.
Nella reazione biochimica a calore moderato, il processo di riscaldamento della piastra di acciaio attiva il PUR, rendendo più forte la forza di legame tra la piastra di acciaio e la schiuma PU
4Porta in schiuma e fusione in PU
Il movimento oscillante della testa di miscelazione è essenziale per ottenere l'applicazione ottimale della miscela PUR sul livello inferiore di finitura.
La testa ibrida è azionata da un servomotore CA con una cintura dentata che consente un movimento oscillante liberamente programmabile su tutta la larghezza del pannello.
Il portale di schiuma si muove senza fare rumore.
5. macchina di misurazione del PU
Una delle parti più importanti della linea di produzione di piastre sandwich è la macchina di schiumazione in PU.
La qualità della piastra dipende dalle prestazioni della macchina PU.
La macchina per la schiumazione in PU è costituita da una pompa per:
Aesop Polyol Catalyst (1/2/3) Agente di soffiatura (pentano) I componenti della macchina PU sono determinati in base al numero di catalizzatori utilizzati.
6. doppio nastro trasportatore
La miscela di componenti di schiuma di poliuretano applicata allo strato di finitura inferiore viene trasportata sincronicamente lungo la doppia cintura con lo strato di finitura superiore per la cura.Questa unità è un componente chiave e svolge un ruolo centrale nel garantire i più elevati standard di pannelli sandwich.
Il dispositivo è costituito principalmente da un dispositivo di azionamento, dalle lamelle superiori e inferiori, da un cilindro idraulico o da un motore a vite per il controllo della pressione verso l'alto,e un binario di guida laterale e un blocco di stampo per impedire la fuga di schiuma PUR dal lato.
7. Macchina di taglio trasversale (seghe a fascia + seghe a disco)
Il dispositivo di taglio perfetto deve avere una velocità di taglio sincronizzata con la velocità di trasferimento del pannello.
Il dispositivo di taglio deve inoltre essere azionato con comando manuale o automatico.
Dalla direzione di produzione, il telaio del portiere è situato nella parte posteriore e l'unità di sega è situata sulla destra.
8. trasportatore di raffreddamento
Quando i clienti desiderano produrre lamiere PIR, devono utilizzare trasportatori di raffreddamento per raffreddare il calore delle lamiere in PU.
Nella produzione di lastre PIR di recente produzione in serie, poiché reagisce a temperature più elevate e genera più calore rispetto alle normali lastre in PU,sono necessari trasportatori di raffreddamento per raffreddare gradualmente i fogli appena prodotti a temperatura ambiente.
9Stacker.
Il processo è progettato per impilare in modo efficiente i pannelli finiti a velocità di produzione.
È molto importante che la velocità di impilazione non sia inferiore alla velocità di produzione dei pannelli.
I pannelli possono essere impilati automaticamente o manualmente.
10. Macchine per imballaggio (imballaggio in PVC)
Il processo è progettato per imballare i pannelli senza incollaggio utilizzando materiali di imballaggio in PVC stretch prima della consegna finale
